高頻率感應(yīng)加熱解決
一樣地,采用高頻感應(yīng)加熱開展齒輪的感應(yīng)淬火(見下面的圖),發(fā)熱量在齒根開展傳輸,因為齒根的球面樣子,發(fā)熱量在傳輸?shù)娜^程中以指數(shù)值方式下降,齒根獲得合理的硬化,而齒頂卻硬化不夠。怎樣合理地防止這類狀況的產(chǎn)生呢?事實上,采用單頻率感應(yīng)加熱是沒法完成那樣的解決每日任務(wù);假如不一樣頻率的感應(yīng)加熱各自解決齒輪的齒根和齒頂,通常造成 齒輪的輪廊硬化實際效果不平衡。而采用同歩單頻感應(yīng)加熱技術(shù)性,在同一個磁感應(yīng)電磁線圈另外輸出二種頻率開展熱處理工藝,這個問題就得到解決了。
且HF(高頻)和MF(中頻)的功率能夠從2%至100%分別進(jìn)行連續(xù)調(diào)試,采用集成PLC控制,具有多個程序時間和功率設(shè)定,特別適合處理類似齒輪這樣的具有復(fù)雜邊牧按的作業(yè)任務(wù)。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據(jù)工件處理要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)省能源、保護(hù)資源是我們永恒的目標(biāo)。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標(biāo)?!本G色“對于制造業(yè)而言,不僅僅是責(zé)任,更需要我們所有的人付出努力,而降低能耗對于制造廠商而言是發(fā)展和提高競爭優(yōu)勢的雙贏手段。對于生產(chǎn)廠商而言,不僅是降低生產(chǎn)成本,更重要的是通過采用同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù),可以很直觀的看到對環(huán)境影響的減小。而且同步雙頻感應(yīng)淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量,從而使得工件只有變形。我們的目標(biāo)是致力于開發(fā)新的技術(shù),一邊在生產(chǎn)過程中更好的節(jié)約能源,保護(hù)我們的生態(tài)環(huán)境,后真正實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”
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