青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應(yīng)加熱設(shè)備
不同的頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備,產(chǎn)生不同的加熱效果,決定了加熱質(zhì)量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,魚臺縣高周波,根據(jù)工件的加熱要求,選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
一、如何選擇高頻感應(yīng)加熱設(shè)備頻率:
感應(yīng)加熱設(shè)備,根據(jù)輸出頻率不同,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同,如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求,如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達(dá)不到要求,容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率,首先,要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求,大概說來有以下幾種情況:
1、 工件透熱,例如:緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等,工件直徑越大,頻率應(yīng)越低。如:
Φ4 mm以下, 適用高頻、超高頻(100-500KHz)
Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)
2、 熱處理,軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等,以淬火為例,工件要求淬火層越淺,頻率應(yīng)越高,淬火層越深,頻率應(yīng)越低。如:淬火層為
02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻
1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻
高頻機(jī)應(yīng)力狀態(tài)的分析
分析應(yīng)力狀態(tài)表明,在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln (r+h)/r 。當(dāng)r/h值∝1時達(dá)到與屈服應(yīng)力值σs相并論的值。由此,毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化,其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據(jù)r/h值,高周波模具,占優(yōu)勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時應(yīng)從下列條件出發(fā),即不與模具接觸的毛坯段轉(zhuǎn)入塑性拉伸狀態(tài)應(yīng)在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時將近大50%,對低碳鋼,Rmin值不超過材料的厚度值。在試驗(yàn)試樣時斜壁的極限角將近45°,這可用試驗(yàn)沖壓型材的結(jié)果所證實(shí)。
8、熔接時陽極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動作,保護(hù)指示燈亮起。
① 模具打火。找出原因排除(參見12)。
?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大,鞋材高周波,調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細(xì)。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化,排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合,或吸合后會有明顯的噪音。
?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。
②高壓變壓器短路。更換。
13、熔接時,高周波塑膠熔接機(jī),模具經(jīng)常打火。
?、倌>哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。
?、谀>吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。
?、巯履=^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多,更改被熔接物。
14、熔接時,熔接電流較小時即出現(xiàn)過流保護(hù)動作,或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A),過流保護(hù)還不能動作。過流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。
15、模具打火時,沒有火花保護(hù)動作,或雖有動作但模具燒傷較嚴(yán)重。
?、倩鸹ūWo(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、鼙Wo(hù)繼電器損壞。更換。
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